通心粉设备的操作方法及常见故障解决
通心粉设备的操作方法及常见故障解决
通心粉设备是膨化机的一种，首要用于食品膨化、或用于膨化单一质料，也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。对于这种机械，操作是非常重要的，为了保证安全 ，必需求严厉按照操作流程进行。一下是操作手册。
一、通心粉设备开机前及停机后的留意事项
1、查看各部位，特别是各段膨化腔的衔接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的衔接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动表象。
2、手动使主轴滚动，此刻膨化腔内不得有任何碰擦声响。
3、发动进料绞龙，查看其无级高速功能，请求作业正常。
4、开机前查看并整理水路、气路。一切过滤器需整理。
5、开机前查看电控有些的接线是不是准确，各电机转向是不是准确，操控是不是牢靠。
6、通心粉设备停机后有必要戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并当即趁热整理洁净。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷洁净。
7、卸机时留意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压形成的风险。
8、设备作业正常后，不得随意停机。
二、 开机
1、开机前要查看紧固件，不得有松动表象。
2、保证蒸气与水能正常供给。
3、保证供电及电器正常。
4、翻开蒸气阀门，预热膨化腔，温度为100度摆布。
5、开端发动设备：发动调质器，发动喂料绞龙，调质器出口处有物料流出时，开端向调质器中加蒸气，当物料调质好后，敞开主电机，向膨化腔中加少量水，一起将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整商品的膨化效果和水分等。
三、济南通心粉设备停机
1、出产告一段落后(即质料仓中仍有料)需求停机，中止次序为：喂料绞龙、调质器。然后比及电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，(玉米膨化时，应在第一节膨化腔的旁路喂料口喂入大概25公斤的大豆粉，以清洁膨化腔中的残留的玉米料，然后才干停主电机，避免堵机)，随即迅速将尾节膨化腔拆开下来进行整理，整理结束后，将主轴及螺头内壁涂摸油脂(饲料用油脂)后，从头装好等候下次开机。
2、当看到料仓上料位指示器指示料位已抵达最低位时，开端做停机预备，此刻不要中止喂料绞龙、调质器，待主机电流降到空载电流时，停喂料绞龙、调质器。
四、 操作次序
1、膨化大豆时，膨化腔进口端的两节为单螺头，出口端的三节装备双螺头。先向夹套加蒸气预热膨化腔至100度摆布，并将尾节膨化腔上的螺塞拧紧后回松3-4 圈。拧紧螺塞紧定螺钉将螺塞固定后即可进料，经过操控进料绞龙的无级高速组织，由慢到快，进料速度由小到大，待大豆粉从螺塞孔中喷出后加上挡罩即进入正常出产，装备不一样孔径的螺塞，可获得不一样产值及细度的大豆粉，经过装备不一样直径的锥形压力环使第四节(出料端)膨化腔的指示温度130-140度。主张破坏大豆所用破坏机的筛片，其筛孔孔径以直径3-4为宜。
2、膨化粉状时，膨化腔内揉捏螺杆悉数为单螺头。向夹套加蒸汽预热膨化腔到80度摆布。进入膨化机与蒸汽均匀调质后的粉料，含水约18%摆布，这有必要在进料调质器内完结。经过无级调速组织操控进料量由小到大，留意主电机电流表读数不得超越主机额定电流，谨防过载焚毁电机，膨化粉状料时，经过装备不一样直径的锥形压力环，使出料端膨化腔温度操控在恰当的程度。
五、 通心粉设备修理和养护
1、修理养护时将机器现场操控开关调至中止状况。
2、设备作业每班后表里要打扫洁净，尤其是膨化腔内不得留存物料，以免冷却结块后难以整理。
3、膨化腔主轴承选用光滑油光滑，进料调质器及其传动装置轴承及其它轴承有些选用光滑脂光滑。
4、膨化腔主轴大皮带轮要留意常常打扫，不得积灰太多，不然会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。
5、主轴承有必要定时更换新油，作业250小时，悉数换新油。
6、其它轴承部位，每作业48小时，注光滑脂一次。
7、蒸汽调质器上的链条传动组织要常常进行光滑。
8、减速机内机油应操控在标定的油面上，作业250小时后换新油。
9、拆开螺头，不得重敲。
10、 要常常坚持膨化机和其周围的清洁。
更多的新闻，期待重视咱们的官网，咱们会定时进行新闻商品更新，期待重视哦。对于愈加具体的通心粉设备方面的信息，也可以来电与咱们的技术人员讨论。
通心粉设备是膨化机的一种，首要用于食品膨化、或用于膨化单一质料，也可做为植物油脂及饮用酒出产中质料的预处理。对于这种机械，操作是非常重要的，为了保证安全 ，必需求严厉按照操作流程进行。一下是操作手册。
一、通心粉设备开机前及停机后的留意事项
1、查看各部位，特别是各段膨化腔的衔接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的衔接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动表象。
2、手动使主轴滚动，此刻膨化腔内不得有任何碰擦声响。
3、发动进料绞龙，查看其无级高速功能，请求作业正常。
4、开机前查看并整理水路、气路。一切过滤器需整理。
5、开机前查看电控有些的接线是不是准确，各电机转向是不是准确，操控是不是牢靠。
6、通心粉设备停机后有必要戴上防高温手套，迅速卸下出料模，并当即趁热整理洁净。且发动主电机将膨化腔内积存的物料排空。玉米膨化时，应加大豆粉将腔内的物料冲刷洁净。
7、卸机时留意安全，正前方不能站人，避免膨化机腔余压形成的风险。
8、设备作业正常后，不得随意停机。
二、 开机
1、开机前要查看紧固件，不得有松动表象。
2、保证蒸气与水能正常供给。
3、保证供电及电器正常。
4、翻开蒸气阀门，预热膨化腔，温度为100度摆布。
5、开端发动设备：发动调质器，发动喂料绞龙，调质器出口处有物料流出时，开端向调质器中加蒸气，当物料调质好后，敞开主电机，向膨化腔中加少量水，一起将物料喂入膨化腔，当物料挤出后，调整商品的膨化效果和水分等。
三、济南通心粉设备停机
1、出产告一段落后(即质料仓中仍有料)需求停机，中止次序为：喂料绞龙、调质器。然后比及电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机，油泵电机中止，(玉米膨化时，应在第一节膨化腔的旁路喂料口喂入大概25公斤的大豆粉，以清洁膨化腔中的残留的玉米料，然后才干停主电机，避免堵机)，随即迅速将尾节膨化腔拆开下来进行整理，整理结束后，将主轴及螺头内壁涂摸油脂(饲料用油脂)后，从头装好等候下次开机。
2、当看到料仓上料位指示器指示料位已抵达最低位时，开端做停机预备，此刻不要中止喂料绞龙、调质器，待主机电流降到空载电流时，停喂料绞龙、调质器。
四、 操作次序
1、膨化大豆时，膨化腔进口端的两节为单螺头，出口端的三节装备双螺头。先向夹套加蒸气预热膨化腔至100度摆布，并将尾节膨化腔上的螺塞拧紧后回松3-4 圈。拧紧螺塞紧定螺钉将螺塞固定后即可进料，经过操控进料绞龙的无级高速组织，由慢到快，进料速度由小到大，待大豆粉从螺塞孔中喷出后加上挡罩即进入正常出产，装备不一样孔径的螺塞，可获得不一样产值及细度的大豆粉，经过装备不一样直径的锥形压力环使第四节(出料端)膨化腔的指示温度130-140度。主张破坏大豆所用破坏机的筛片，其筛孔孔径以直径3-4为宜。
2、膨化粉状时，膨化腔内揉捏螺杆悉数为单螺头。向夹套加蒸汽预热膨化腔到80度摆布。进入膨化机与蒸汽均匀调质后的粉料，含水约18%摆布，这有必要在进料调质器内完结。经过无级调速组织操控进料量由小到大，留意主电机电流表读数不得超越主机额定电流，谨防过载焚毁电机，膨化粉状料时，经过装备不一样直径的锥形压力环，使出料端膨化腔温度操控在恰当的程度。
五、 通心粉设备修理和养护
1、修理养护时将机器现场操控开关调至中止状况。
2、设备作业每班后表里要打扫洁净，尤其是膨化腔内不得留存物料，以免冷却结块后难以整理。
3、膨化腔主轴承选用光滑油光滑，进料调质器及其传动装置轴承及其它轴承有些选用光滑脂光滑。
4、膨化腔主轴大皮带轮要留意常常打扫，不得积灰太多，不然会使皮带轮不平衡引起膨化腔振动。
5、主轴承有必要定时更换新油，作业250小时，悉数换新油。
6、其它轴承部位，每作业48小时，注光滑脂一次。
7、蒸汽调质器上的链条传动组织要常常进行光滑。
8、减速机内机油应操控在标定的油面上，作业250小时后换新油。
9、拆开螺头，不得重敲。
10、 要常常坚持膨化机和其周围的清洁。
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