双螺杆膨化机产品颗粒不均匀、表面粗糙怎么解决

 双螺杆膨化机安装完，如遇异常不一定是机器的问题，首先检查下操作规范。
　　(一)外观表面粗糙原因
　　a. 原料纤维质过高，粉碎细度达不到。
　　b. 模孔数过多。
　　c.切刀不利或面粉质偏。
　　(二)颗粒异常原因
　　(1)颗粒变形(子弹、凸边、切口歪斜)原因：
　　a. 切刀角度压力不正确，模面不平或切刀损伤。
　　b.水份过高(大粒时)。
　　(2)颗粒有大小原因：熟化度不够，孔模开孔过大，挤压螺旋、亲套间隙过大。
　　(3)颗粒柱形是熟化不够或面粉不足。
　　(三)膨化度超过颗粒过轻原因蒸汽过大、熟化时间过长。
　　(四)产量低原因有原料配方变化，主机内管清洗不干净。挤压螺旋套管间隙过大，粉料细度不够，过度膨化。
　　膨化机种类繁多，操作方法也不尽相同，膨化机固有单双杆之分，又有现场变频控制之分及变频固定或未加变频的膨化机。遇到具体问题要具体分析，当然安全操作是首位。
朗正膨化机为你解答，更多双螺杆膨化机相关问题，欢迎来电我公司，我们将安排相关技术人员为您详细解答